
Zirkoniazko Zeramikazko Apar Iragazkia fosfatorik gabekoa da, urtze-puntu altua duena. Porositate handia eta egonkortasun mekanokimiko handia ditu, eta altzairu urtuaren kolpe termikoarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina du. Inklusioak eraginkortasunez kentzen ditu, harrapatutako gasa murrizten du eta fluxu laminarra ematen du zirkoniazko apar urtua iragazten denean. Produkzioan zehar tolerantzia dimentsio-estuarekin mekanizatzen da. Propietate fisikoen eta tolerantzia zehatzen konbinazio honek lehen aukera bihurtzen ditu altzairu urtuarentzat, aleazio-altzairuarentzat eta altzairu herdoilgaitzarentzat, etab.
| Dimentsioak (mm) | Zirkoniazko apar-iragazkia | |
| Isurketa-tasa (kg) | Iragazketa-ahalmena (kg) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4~6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| Diametroa 50×22 | 2~6 | 18 |
| 80 × 22 diametroa | 6~10 | 50 |
| 90 × 22 diametroa | 8~16 | 70 |
1. Iragazi galdaketako inklusioak, murriztu galdaketako gasa, murriztu turbulentzia maila zehar
Metalaren fluxu-betegarria, galdaketako gainazaleko akatsak murrizten ditu eta galdaketaren errefus-tasa nabarmen murrizten du.
2. Urtutako metalaren jariakortasuna hobetu, casting-aren betegarri-gaitasuna eta uzkurtze-gaitasuna handitu, hobetu
Moldearen gainazaleko akabera, moldearen konpresio-zigilua handitu, luzapena eta trakzio-erresistentzia hobetu eta moldearen gainazaleko kalitatea eta propietate mekanikoak hobetu.
3. Tenperatura oso altuko lan-indarra, egonkortasun kimikoa, kolpe termikoarekiko erresistentzia eta metal-likidoen fluxuaren inpaktuarekiko erresistentzia ditu. Egonkortasun kimiko handiari esker, ez du metal urtuaren azidotasunak eta alkalinitateak eragiten eta ez du metal urtuaren konposizio kimikoa aldatzen. Ez dago zepa erortzen edo pitzatzen lanean, eta horrek metal urtuaren iragazketa-kalitatea eta konposizio kimikoaren egonkortasuna bermatzen ditu.
4. Metal-fluxu handia du, eta emari-tasa egonkorra da (zulo zuzeneko zeramikazko iragazkitik desberdina, emari-tasa pixkanaka gutxitzen da harrapatutako ezpurutasun kopurua handitzen den heinean). Bere iragazketa-efektua hau da:
beste iragazki-elementuena baino askoz handiagoa.
5. Dimentsio-zehaztasun oso handia du eta ekoizpen-lerroan erabil daiteke iragazkiak automatikoki jartzeko.
| Materiala | Zirkonioa |
| Kolorea | Horia |
| Poroen dentsitatea | 10-30 ppp |
| Porositatea | %80-90 |
| Errefraktariotasuna | ≤1700ºC |
| Tolestura-indarra | >0.8Mpa |
| Konpresio-indarra | 1.5Mpa |
| Bolumen-pisua | 0,7-1,0 g/cm3 |
| Kolpe termikoen erresistentzia | 6 aldiz/1100ºC |
| Aplikazioa | Altzairuzko galdaketa eta burdinurtuzko galdaketak |
1. Iragazi eraginkortasunez metalezko partikulak, hala nola zepa eta errefraktarioen zatiak, mikra mailara arte, moldeen mekanizazioan erreminten galera murrizteko.
2. Urtutako metalezko betegarria egonkorra da eta galdaketaren egitura uniformea da, horrela propietate mekanikoak hobetuz, hala nola gainazaleko gogortasuna, trakzio-erresistentzia eta galdaketaren nekearekiko erresistentzia
3. Hiru dimentsioko sare-egiturak zuzenketa-efektu ona du metalen turbulentzian, eta kontrol-efektu ona du inklusio ez-metalikoetan eta barrunbearen higadura turbulenteak eragindako bigarren mailako oxidazioan.
4. Ate-sistema sinplifikatua eta barrunbearen erabilera hobetua
5. Moldearen gainazala garbi dago, mekanizazio-hobaria murriztuz, garbiketa-denbora laburtuz eta entrega-eraginkortasuna hobetuz
Oso erabilia altzairuzko galdaketa eta burdinurtuzko galdaketa handiak, tenperatura altuko aleazio nagusiak eta hegazkintzako galdaketak, material magnetikoak, kobre-magnesio aleazioen galdaketa jarraitua eta burdinazkoak ez diren metal aleazioen presio baxuko galdaketa iragazteko.